高爐筑爐機械采用低功耗三相振動電機，振動頻率2900轉/分鐘，頻率50HZ。振動功率1000 ~ 2000n，壓力至少為0.3 ~ 0.5MPa為了方便工人操作，電機應采用鋁殼，重量更輕，可以使爐子的結更結實、更結實。而且，除了上下動力外，還可以在爐子里進行局部旋轉、偏置等運動。

車間使用電動振動器。對于電動振動器，建造機的功率、頻率、重量都要滿足車間的具體要求，在建筑路過程中要避免分層現象，確保密度高的爐子。車間的爐子工具是用來搗叉子、平錘等的，叉子是用來搗爐子下面、爐墻、平錘是用來搗爐子下面，然后弄平的。

從第二層到第六層，每層沖壓時間都在30min左右，充電量要避免分層現象，要讓爐子功能撞擊到前一層，充電量要根據情況決定供應量。在熔爐過程中，不可避免地會出現粗顆粒漂浮的現象，所以每層樓都要分離漂浮在上面的粗顆粒，避免分層現象。封好爐子后，用石英砂拌入水玻璃，鋪上爐頂和水槽，搗平。堆好爐子后，蓋上石板，插入熱電偶，就位準備烤箱。

溫室的圍護結構應滿足安全防火及保溫要求，采用保溫材料及防火材料等多層形式。外部由磚、鋼筋混凝土或瓦鐵板組成，內層一般鋪上草袋、蘆葦和泥。要計算溫室的熱量消耗，必須考慮倉庫內外溫度、圍護結構的熱量損失、倉庫內加熱和材料預熱的熱量損失，以確定加熱設備的數量、布局和熱源。

爐子從耐火材料的選擇到工藝設計和客戶現場技術指導服務，為客戶提供新型實用產品，在用戶使用過程中，可以快速獲得更大的收益，包括提高生產率和產品質量、降低勞動強度、改善工作環境、降低能源成本。