電爐機是電機帶動偏心輪運動的振動動力，通過爐襯板和爐壁鎮紙板將振動動力傳遞給砂料，擰緊砂料，排出砂料空氣，在砂料和砂料之間達到較高的充電密度。電爐機械采用低功耗三相振動電機，振動頻率2900轉/分鐘，頻率50HZ。振動功率1000 ~ 2000n，壓力至少為0.3 ~ 0.5MPa為了方便工人操作，電機應采用鋁殼，重量更輕。而且，除了上下動力外，還可以在爐子里進行局部旋轉、偏置等運動。

建爐廠根據相關資料的統計結果，熱處理的電阻爐中，只有相當一部分仍在用傳統的建設方法——耐火磚建設爐方法。目前主流的普及是選擇硅酸鋁纖維及其配套的建筑爐技術。該技術在節能方面具有明顯的效果，但保證機械加工產品質量的爐窯加熱空間爐溫的均勻性，以及有效加熱區的相關評價標準沒有得到相應的重視。

在施工區域內、電爐頂部和內部，必須徹底清除所有灰塵、耐火材料顆粒、殘渣、飛濺金屬殘留物等沖壓過程中可能落在爐襯材料上的所有雜物。去除爐襯材料包裝袋或包裝筒上的灰塵，確保材料編號和規格符合要求。完工后，建議在表面打4-5毫米通風口。利用煤氣小火或電加熱方式提前烘烤澆注口。

材料在烤箱中形成一層燒結層，但這層燒結層隨著液態金屬的精煉而變薄。若是烤箱溫度長期低于1600，我們提倡生產到半小時后進行二次燒結，溫度上升到1680，然后保溫30分鐘，以彌補燒結層的厚度。

在鑄造行業，國外的中頻電爐價格昂貴，國內很多用戶望而卻步，只能買工頻電爐冶煉撤退和降水。因為工頻50周頻率太低，第一爐啟動后電力補償困難，只能慢慢補償，過幾個小時才能填滿電力輸出，這樣會浪費時間，降低效率。